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三层瓦楞纸板
【关注】数字化改造推动源嘉包装“迎风而上”生产效率提高60%
时间: 2024-08-19 02:39:58 | 作者: 三层瓦楞纸板
重达2吨、直径约1.5米的原纸材料被送到车间后,通过原纸物流系统被运送至机台,按生产计划使用部分原纸后,剩余的原纸材料沿着地面轨道自动回到流水线起点,等待下次接着使用……近日上午,记者来到位于海宁经济开发区浙江源嘉包装科技有限公司(简称“源嘉包装”)的纸板车间时看到,现场在几位工人的操作下,整个生产流程非常“丝滑”。
“这套原纸物流系统是我们数字化改造的其中之一。近年来,我们通过数字化改造,不仅安全性得到了极大的提高,而且原材料损耗降低了2%,能耗下降了30%左右。如今,在人工节约30%的前提下,生产效率提高了60%。”浙江源嘉包装科技有限公司副总经理高耀磊和记者说,数字化改造推动企业“迎风而上”,今年上半年,企业产值达4.48亿元,同比增长了26%。
源嘉包装成立于2016年,是一家研发、生产、销售三层、五层、七层波纹纸板及纸箱的大型包装企业,其产品大范围的应用于医疗、食品、电子设备、家具等领域,目前,企业拥有三条先进波纹纸板生产线。去年,公司实现产值达8亿元。
作为一家劳动密集型企业,源嘉包装也曾面临同行竞争压力大、用工难等难题,2022年,在经开海昌的引导和支持下,企业投资1.2亿元,启动了数字化一期改造项目。
改造中,源嘉包装对生产线进行了自动化升级,打造了原纸物流系统、波纹纸板输送系统等,还建设了智能化立体仓库。如今,经过全面升级,企业在生产纸箱过程中,从原材料仓库取材开始,经过纸板制成、印刷、纸箱成型等关键环节,直至最终打包完成并装载至集装箱货车进行满载发货,整一个流程仅需一个小时就可以完成,展现了企业高效、智能的生产能力。
而在源嘉包装行政楼一楼大厅的墙上,有一块数字大屏,上面清晰地显示了企业车间内原料情况、生产状况、各类报表等信息,这一些信息都实时更新,让企业管理层对企业生产有了精确的把握,推动了企业未来的发展决策的精准性和科学性。
“更为重要的是,技改完成后,纸箱生产的所有参数,包括温度、压力、胶量等,全部由电脑控制,从而避免了原先因工人技能差异造成的质量不稳定。”高耀磊说,企业产品质量的稳定和提高,也让企业销售额得到了极大的提升,比原先大约提升了20%。
近几年,市场逐步回暖,纸箱需求日益旺盛,源嘉包装如今每日消耗的纸张原材料高达300多吨,这一数字不仅凸显了企业庞大的生产规模,更反映出其强劲的市场需求与广阔的发展前景。
“通过一期技改,我们高速、宽幅、智能化的波纹纸板生产线更受客户青睐,市场反馈佳,所以也更加坚定了我们持续技改的决心。”高耀磊表示,接下来,企业计划投资3.25亿元启动二期“零土地”技改项目,扩大产能,并大力推广智能化物联网系统,实现高效、精确、便捷的智能管理,提升企业智能化管理上的水准,推动企业未来的发展再上新台阶。